數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好這些準(zhǔn)備工作

 　　數(shù)控車床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床。可對銅、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工。具有自動上、下料，自動進(jìn)刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工。加工長度在100mm到450mm左右，適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。使用數(shù)控面板的程序設(shè)定，可進(jìn)行直線，斜線、圓弧的自動加工。

　　它的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是對工件的加工速度要高要快，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控車床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本
　　試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備：
　　1、幾何精度檢驗合格后，需要對整機進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉車床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。
　　2、仔細(xì)檢查車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。
　　3、檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。
　　4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好數(shù)控車床各部件動作前的一切準(zhǔn)備。