3D打印技術目前在多個領域發揮作用，若硅膠3D打印過程沒有操作好，會出現沒有對齊的錯層的情況，這樣會影響最終的打印效果，那硅膠3D打印出現錯層怎樣處理？
造成3D打印出現錯層的因素有很多，下面金鋒設計給大家講述硅膠3D打印出現錯層處理方式：
打印傳動皮帶磨損：
一(yi)般(ban)出(chu)(chu)現(xian)錯層(ceng)問題，都是由于打(da)印的(de)過(guo)程中打(da)印傳動皮(pi)帶(dai)出(chu)(chu)現(xian)磨損了，出(chu)(chu)現(xian)這類情況(kuang)的(de)話就比(bi)較(jiao)容易了，大(da)家可以盡快的(de)把皮(pi)帶(dai)給(gei)緊一(yi)緊，或者(zhe)是更換(huan)一(yi)根新的(de)皮(pi)帶(dai)，成(cheng)本也(ye)不高，如(ru)果是長(chang)時間(jian)的(de)使用造成(cheng)皮(pi)帶(dai)磨損了，那么皮(pi)帶(dai)和齒輪之間(jian)的(de)摩擦(ca)力就變(bian)小了，我們(men)就要(yao)通過(guo)增加摩擦(ca)力的(de)方(fang)法來提高其工作效率(lv)。
打印傳動皮帶打滑：
打印(yin)設(she)備皮帶(dai)(dai)松(song)動造成的(de)皮帶(dai)(dai)打滑，這(zhe)樣一(yi)(yi)來噴嘴就(jiu)和原(yuan)定的(de)位置不一(yi)(yi)致，發(fa)生了(le)偏移。發(fa)現這(zhe)一(yi)(yi)情(qing)況(kuang)的(de)時(shi)候，我們(men)第一(yi)(yi)步(bu)要(yao)做(zuo)的(de)就(jiu)是檢查一(yi)(yi)下料盤(pan)，看(kan)(kan)一(yi)(yi)下它是否(fou)能(neng)(neng)夠正常(chang)的(de)放料絲，看(kan)(kan)一(yi)(yi)看(kan)(kan)料軸是否(fou)能(neng)(neng)夠讓料盤(pan)正常(chang)的(de)轉(zhuan)動，料盤(pan)或者是料軸卡住了(le)、料絲限制了(le)噴嘴的(de)位置，這(zhe)些原(yuan)因都會導致皮帶(dai)(dai)打滑，出現錯(cuo)層情(qing)況(kuang)。
噴頭移動速度過快：
我們在打(da)(da)(da)印(yin)模型時經常會為了節(jie)省(sheng)時間，將模型打(da)(da)(da)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)調的(de)很快，以至(zhi)于超過了電機(ji)承受范圍，使得電機(ji)沒法轉動到預期位置(zhi)(zhi)，這樣接下(xia)來打(da)(da)(da)印(yin)的(de)層(ceng)就會與(yu)之(zhi)前打(da)(da)(da)印(yin)的(de)層(ceng)錯位。解決方法：切片(pian)設置(zhi)(zhi)中，“外殼(ke)打(da)(da)(da)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)”與(yu)“填充打(da)(da)(da)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)”要根據實(shi)際使用機(ji)器型號有所調整，打(da)(da)(da)印(yin)速(su)(su)度(du)(du)(du)(du)最好(hao)設置(zhi)(zhi)在40—60mm/s之(zhi)間，不要超過60mm/s。
打印頭在X或Y軸方向上運動阻力大：
3D打印(yin)機的打印(yin)頭阻(zu)力(li)大極有(you)(you)可(ke)能是X軸(zhou)或Y軸(zhou)光桿(gan)(gan)太(tai)臟進而導致電機失步，產生(sheng)錯位。解決(jue)方法可(ke)以在模(mo)型發生(sheng)錯位后，觀(guan)察錯位方向(xiang)，用(yong)手在該方向(xiang)上移動打印(yin)頭，若有(you)(you)阻(zu)力(li)就說(shuo)明該光桿(gan)(gan)太(tai)臟，需要用(yong)酒精進行清理。
以上是硅膠3D打印過程容易出現錯層的情況和相應處理方法，東莞金鋒工業設計一直專注于3D打印領域，目前可為各領域企業提硅膠3D打印服務，利用3D打印技術為企業帶來更好效益！
